斗式提升机是如何换链的呢？

       斗式提升机不同于带式输送机，它的链型封闭在箱体内，链型钢材重，抗弯能力差。传统的更换方法繁琐、笨重、复杂、施工难度大、AN可靠性差、耗时长，那么有没有快速简单的方法来更换链条呢？以下双兴达厂家小编将为您解答：

       1、模仿用带式输送机代替输送带的方法，首先将斗式提升机的尾链切断，分成进料侧和出料侧两段，整个斗链在箱体内形成倒U型结构，这就是上述的“一个突破”。

       2、在整个倒U型斗链上设置三个拉或拉斗链移动的生根点，即上述“三点生根”，其中一个设置在斗链的进出口侧。

       3、在斗链侧分别设置两个吊点，在斗式提升机底箱的中间侧，即进料端和出料端之间设置一个主动吊起斗链的点，其牵引钢丝绳系在进料侧箱外2m左右，但钢丝绳设置在进料侧斗链内侧，便于牵引；这里设置的绞车通过滑轮放置在底部箱体的侧面；它的主要功能是将新旧斗链连接后，将突破点的新斗链匀速转移到进料端的箱体上。主动吊点设在4楼进料侧的观察孔处，此处还设滑轮和绞车。钢丝绳的提升点设置在一层半的进料端侧，该钢丝绳放置在进料端料斗的开口侧，以恒速向上提升进料端料斗。出料端的前外侧设有第三拖动点，用于拖动在重力作用下向下滑动并向外移动的旧斗链；这里，钢丝绳的牵引点在这个斗链的前面。

提升机

       4、实施本方案前，应做好以下工作：

       (1)首先，所有斗式提升机传动装置应与本体分离，但止回装置不应分离；

       (2)斗式提升机给料侧料斗内的积料应清理干净，箱内影响斗链自由滑动的积料也应清理干净；在给料侧和出料侧斗式提升机底部的箱板上，用气割的方法切割出高1.8m、宽1.1m的矩形孔，便于斗链进出；新斗链应提前与料斗连接至少6m长，以缩短整体安装时间；拆下顶盖，派专人在此处用适量机油润滑链板，减少手动转动时的阻力。

       5、该方案实施的重要环节是三个主动点的绞车同步匀速运行，不得有抢占或拖延现象，尤其是后一个绞车不得快速向外拖，否则会造成绞车或斗链断裂的事故。

       6、输送新斗链入箱或向外拖动旧斗链时，一般可一次匀速运行1.5 ~ 2.0m，然后重新绑定新的起点，以此类推。

       7、新斗链完全替代旧斗链后，切断旧斗链，密封新斗链倒U型口，形成O型闭环。

       8、依次固定料斗固定螺栓尾部，恢复传动装置和上盖，进行整机试运行和改进。

       采用上述更换方法仅需不到3天，比常规方法缩短2 ~ 4天，完全满足安装技术要求。